导语:酒泉钢铁作为西北地区钢铁行业龙头,其超低排放改造经验具有示范意义。本文从排放限值、技术路径、改造效果三个维度,解析其改造标准与实践成果。
一、排放限值:颗粒物≤10mg/m³,二氧化硫≤30mg/m³
酒泉钢铁焦炉生产执行的超低排放标准为:颗粒物≤10mg/m³,二氧化硫≤30mg/m³,氮氧化物≤150mg/m³。这一标准严于国家标准,体现了企业主动降碳的决心。例如,其1号、2号焦炉通过采用湿式静电除尘器+SDS+SCR干法烟气脱硫、脱硝技术,使排放浓度显著低于限值要求。
二、技术路径:环保新技术+行业领先工艺
酒泉钢铁的改造路径可概括为“技术集成+装备升级”。例如,其炼铁工序采用高炉煤气布袋除尘技术,使高炉瓦斯灰中锌含量降低至1%以下,减少对炉衬的破坏;选矿工序通过引入智能分选设备,提高资源利用率;烧结工序采用活性炭脱硫技术,实现二氧化硫与氮氧化物的协同治理。
三、改造效果:环保与经济效益双赢
改造后,酒泉钢铁年节约标煤1.2万吨,减少碳排放2.8万吨,获得碳交易收益超100万元。同时,因环保达标,企业避免了停产损失,产品市场竞争力显著提升。例如,其超低排放改造后的钢材产品,因符合绿色建筑标准,在长三角地区市场份额增长15%。
常见问题解答
Q:酒泉钢铁的改造经验是否可复制?
A:其技术路径与管理模式具有普适性,但需结合企业实际调整。例如,中小钢铁企业可优先改造焦炉、烧结等关键工序,逐步推进全流程改造。